Наконец то один из долгостроев окончательно окончен. Пошил ножны к ножу. Сначала хотел украсить ножны тиснением, но поскольку опыта у меня в этом исчезающе мало, рисковать передумал. Сделал простенько, но попутно испробовал воск для полировки урезов, заказывал который кстати в Китае. Получилось довольно приятно заполировать торцы. Вот итоговая фоточка
Завершаю еще один долгострой. Приладил рукоять к клинку из поста про булатные узоры. Рукоять кстати сказать сделана из рукояти кувалды(бук). Просто рукоять было бы слишком скучно потому решил поупражняться в резьбе по дереву. Получилось как то так.
Далее пачкаем узор морилкой чтоб оттенить рельеф.
После чего оттираем излишки наждачкой и пропитываем льнянкой под вакуумом. В итоге получается както так.
А на сегодня все. До следующего ножа. Заглядывайте.
В завершении вопроса о том как обходится без гриндера я купил гриндер. Купил в общем то самый дешевый но это просто чудо какое то. Видимо это судьба всех тех кто пытается обойтись без гриндера и придумывает всякие хитрости. Вот он, красавец 610х50 15м/с.
Есть ли жизнь без гриндера? Теперь такой жизни нет ибо он у меня есть! Думаю дальше будет только интереснее. Заглядывайте.
Когдато давно, теперь уже два года назад, отковал клинок из ролика от подшипника. Решил было сделать для разнообразия накладные рукояти из самодельного текстолита. Но после сверловки отверстий я выяснил что вручную просверлить строго ортогональные отверстия кранйе непросто, а даже небольшие отклонения делают решительно невозможным сколько нибудь качественный монтаж накладной рукояти. И в жизни ножа настала пауза пока я решал что же дальше сним делать. Я намотал из шнура ему рукоятку и брал его по грибы. Потом мне разонравилась идея накладной рукояти и я решил поэкспериментировать и сделать резную рукоятку. Далее фотоотчет с краткими пояснениями.
Собственно откованный и немного ободранный клинок.
Клинок обточен, почти закончено формирование спусков и рукояти, нарисована примерная форма рукояти.
Окончательно оформленный клинок готовый для монтажа. В качестве кукояти используется корень терновника и ветка дуба на больстер.
Нож с оформленной рукоятью готов к нанесеню резьбы. Рядом лежит тот самый ролик из которого откован нож. Вес 200гр, сталь ШХ15СГ.
Конечный результат со слегка мореным фоном.
После пропитки льнянкой в вакууме.
Итоговый вид рукоятки. Такой вот будет у меня нож по грибы.
Далее будет краткая заметка про ножны и фотки всего комплекта. Надеюсь с ножнами не будет такой тягомотины, хотя я и планирую на них тиснение сделать. Заглядывайте.
Выяснил что оказывается про исходный пакет дамасcка я ничего и не писал. Т.е. история пакета пошедшего на ламинат осталась не раскрыта. Ну и в лучших традиция голивуда решил написать приквел. Или как там это у них называется. Вобщем после первой сравнительно успешной попытки сварки дамасcка я решил тему продолжить, и сварить чтото более осязаемое и похожее на нож. Итог вы уже видели а теперь то с чего оно началось.
Началось с того что наковав такой вот пакетик(у10+ст3)
и увидев все эти непровары я понял что нужен контроль температуры и заказал на алиекрспрессе пирометр. И как только означенный девайс приехал - я немедлено взялся за молот. И о чудо - пакет сварился очень удачно. Но фоток итоговой работы я вам не покажу потому как видимо посеял их. Вот собсна и вся история, хотел порадовать фоточками - не вышло, звеняйте. Но в следующий раз постараюсь исправиться, так что заглядывайте.
Наконец то добрался до кузни. И решил продолжить тренироваться в выделке дамаска. Заготовку я начал делать еще в прошлы раз, о чем был пост ранее. И поскольку в последний раз все вглядело вполне пристойно, даже непроваров была всего пара штук едва заметных, которые как я подумал заварятся при дальнейших сварках. И я решил замастырить ламинат. Для тех кто не вкурсе это техника когда полосу хорошей стали обковывают по бокам дамасcком. Такая техника уходит корнями в темные глубины истории.
Итак я захватил пирометр и отправился в кузню творить. На улице скажем прямо не май месяц, а самый настоящий август средней полосы. Несмотря на вечернюю свежесть дни все еще по июльски раскалены. А для сварки дамаcска горн нужно кочегарить значительно сильнее чем просто для ковки. Вобщем получился у меня 4х часовой сеанс силовых упражнений в сауне. Клинок выводить я не стал, ибо не смотря на наличие пирометра есть непровары. Но придал поковке вид отдаленно напоминающий нож. Ну и закалил чтоб контрастнее протравилось.
Общий вид поковки.
Увеличение х45.
Видна центральная моносталь и обкладки из дамаска. Узор получился мелковат и невзрачен. Ну да лиха беда начало, буду учится дальше. А на сегодня все. Заглядывайте.
Тема вобщем то не нова. Проявляется иногда такое на моносталях. Много чего понаписано в тырнете про это. Если правильно помню то люди пришли к выводу что это выгорание углерода. Мой опыт говорит что такой узор можно сточить. Т.е. он поверхностный что хорошо соответствует утверждению про выгорание. Однако в этот раз все пошло не так. Достаточно давно отковал и отслесарил клинок, все руки не доходили закончить с ним. На днях взялся все же. Отполировал и протравил в хж. И что я вижу? Узор!
С температурой ковки я не хулиганю, то бишь сильно не грею, выгорать углероду вроде причин нет. Единственный вариант - нагрев под закалку, тут хочешь не хочешь греть сильно приходится. Более того не смотря на то что я кую "в размер" съем металла был всетаки ощутимый, но если взять лупу то узор виден даже на подводах РК, что как бы намекает что означенное изменение в стали произошло по всему объему. Оно конечно даже гдето красиво, но говорят не слишком хорошо для ножа. Я пойду еще раз рыть информацию по теме, возможно я чтото упустил или же за это время появилось более вменяемое описание явления. А вам всем досвидания. Если нарою новых данных то обязательно отпишусть. Заглядывайте.
Долго не писал, т.к. сильно занят был по работе, но давйте вернемся на бренную землю и поговорим о приятном. О вакуумной камере.
Зачем нужен аппарат означенный в названии, людям увлекающимся ножеделием, объяснять не надо. Для просто любопытствующих поясню - для пропитки рукоятей, маслом, олифой либо стабилизирующим составом. Речь далее пойдет о том как наколхозить камеру буквально на коленке. Получившегося результата может нехватить для сквозной пропитки при стабилизации, но для глубокой пропитки льнянкой хватит чуть более чем полностью. Несмотря на то что будем камеру колхозить, совсем без трат не обойтись. Я сказал наколхозим а не сговнякаем из говна и палок. Хотя на первый взгляд и похоже. Итак приступим. Первым делом идем в цветочный магазин и покупаем цилиндрическую стеклянную вазу. Сейчас подобная простота в моде.
Далее идем в магазин.. да в общем то в любой где продаются запчасти для консервирования. И покупаем набор для вакуумного консервирования.
В магазине где продаются всякие ништяки для кухни покупаем силиконовый коврик. Можно силиконовую форму для выпечки но с ровным дном и достаточного размера. Далее самая проблемная часть. Крышка. Она должна быть ооочень ровной и при этом дешевой. Я использовал кусок толстого(6мм) оргстекла. Который купил магазине электронных компонентов. Но это несколько не дешево и у меня крышка получилась самой дорогой частью. В общем случае сюда подойдет любой кусок чего угодно достаточных размеров и достаточной жесткости. В магазинах я видел блинные сковороды идельно подходящие на эту роль. Очень дешевые но достаточно ровные. Не надо вот гыгыкать, я сразу сказал что колхозим на коленке. Набор исходных компонентов выглядит так.
Далее как показано вырезаем в слиликоновой заготовке отверстия. Сверлим в крышке небольшое отверстие по центру, 2мм будет достаточно. И окончательно собираем камеру.
Степень разрежения мной не измерялась, но она зависит только от вашего усердия и герметичности насоса. Получившаяся конструкция весьма неплохо держит разрежение. Так через несколько часов крышку все еще не оторвать руками. Выравнивание давления по окончании пропитки происходит путем отгибания силиконового клапана на красной крышечке. Возможно в дальнейшем я сделаю полноценную камеру с компрессором для получения глубокого вакуума но это будет потом. Возможно.
Жил был пылесос. Кода он родился доподлинно неизвестно, однако можно совершенно точно ограничить период концом 80х началом 90х. Что либо еще о его судбе неизвестно. Мне в руки он попал случчайно, пару лет назад. И с тех пор ждал свой участи под верстаком. Я же решив научиться ковать дамаск решил что будет мне тот пылесос верным спутником. Дело в том что до этого я спользовал горн с нижним поддувом и строительный фен в качестве нагнетателя. После пары экспериментов по сварке дамаска выяснились дае проблемы, которые вобщем то ожидались.
1. Отверстия поддува забиваются шлаком, который не так то просто отчистить.
2. Мощности горна явно нехватает для разогрева заготовки до сварочной температуры.
И взялся я за переделку горна и поддува. Переделку горна не зпечатлел потому опишу итог на словах. Сварил П образно толстостенную трубу.Не толстенную а толстостенную. Так чтоб внутри убирался один шамотный кирпич. На длинных составляющих прорезал вдоль оси отверстие по всей длинее и шириной примерно 3-4 мм. Примерно од углом 45 к плоскости "буквы". Один торец трубы загрушил в другой осуществляется подача воздуха. Таким образом получился горн с боковым дутьем. И забивание шлаком теперь не страшно. Теперь о дутье. Поскольку мощность угольного горна определяется только количеством одновременно горящего угля, то при данном объеме фурмы, все зависит только от количества кислорода который мы подадим в зону горения. Решил я использовать для поддува пылесос с неизвестной судьбой. Который томился под верстаком и ждал своего часа. И вот он настал. Час. Для начала я очистил пылесос от кожуры.
Да, мне нужен только нагнетатель из него. Ну еще шланг и крепление последнего. Кстати обратите внимение что в советском пылесосе "Циклон-М" торчит улитка производства Matsushita. Хотя возможно это последствия ремнота. На удачу у меня оказался огрызок 130го дымохода куда практически без зазора вошел негнетатель.
Если вы хотите повторить мой опыт и у вас нет такой трубы то путь ваш лежит в магазин газовой техники и отопления. Дымоходы там есть. После чего я решил склепать заглушку на другой торец и врезать в нее крепление шланга пылесоса. Нооо лень меня заборола, точнее рациональность. И было решено - если уж колхозить то по полной программе. Была добыта литровая банка от детского питания и на нее приклеен уплотнитель в виде шнура толщиной 4мм(на картинке не показан).
И все это заколочено в торец.
Тудууумс - воздуходувка готова. Если бы этот адский агрегат подсунули под Мерлин Монро то она бы улетела как Мери Поппинс только на юбке вместо зонтика. Очевидно что такую сумасшедшую мощь надо както обуздать. Помыкавшись по просторам интернета я выяснил что для регулировки оборотов коллекторных двигатерей применяется та же схема что используется в диммерах. Кажется називается ШИМ-регулятор. Победа! Присандалив диммер требуемой мощности и тряпочку на вход во избежание излишенго забивания внутренностей угольной пылью, я получил прекрасное устройство которое будет служить мне верой и правдой при ковке дамаска.
Работает это примерно так.
В дальнейшем обещаюсь выкладывать свои достижения в ковке дамаска. А пока все, заглядывайте.
