Цифры

Это мой вторая попытка вести блог. В первом блоге было 39 публикаций за 3и года. В этом за 2а года уже 40 не считая текущей. Не могу предположить будет ли третий блог, но очевидно что текущая попытка явно успешнее.

Есть ли жизнь без гриндера?

Отвечая на вопрос заданный в заголовке, скажу сразу, есть. Гриндер ровно как и любой другой инструмент нужен для сокращения затрат времени и упрощения процесса производства. Те. без оного, вожделенного каждым ножеделом устройства, делать ножи будет несколько дольше и несколько сложнее.

Однако если вы делаете 1-2 ножа в месяц, и вообще это просто хобби у вас, то тратиться на весьма недешевое оборудование просто неразумно. Например для себя я установил такую планку, куплю гриндер если вдруг у меня купят ножей на сумму достаточную для его покупки. Либо сделаю сам. Дальше я попробую рассказать как без гриндера обхожусь я. Конечно же это не инструкция как делать надо, но безусловно рекомендации как делать можно.

Основные инструменты обработки клинков после ковки это УШМ, ЛШМ, электроточило, напильники, наждачная бумага. Тут внимательный читатель возразит мол указанные инструменты тоже денег стоят. Да, без электроинструмента совсем не обойтись. Но во первых он стоит несравненно дешевле. Во вторых это обычный инструмент доступный в любом строительном магазине. И расходники к нему тоже. И в третьих это инструмент многоцелевой и может пригодится в дальнейшем по хозяйству, либо частично уже имеющийся в наличии. Ну и конечно же обойтись можно даже без такого инструмента и слесарить клинки найденными на дороге камешками и булыжниками, но я уверен что последствия такого подхода очевидны и понятны без какого либо углубления в детали.

УШМ - царица домашней мастерской. Если вы ей только режете металл то вы явно много теряете. Для наших целей конечно же нужна ушм с регулировкой оборотов - обработка закаленной стали дело не терпящее спешки. К болгарке нужны лепестковые диски, отрезные(толстые и тонкие), зачистные и торцевая насадка с велкро слоем. Даже две насадки. Одну из них мы немного повандалим. Торцевые насадки надо брать максимально жесткие. Потому как малейший прогиб при шлифовке создает волну на наждачке и мы лихо заваливаем любые кромки.

Электроточило. Не смотря на явное предназначение, для обработки клинков подходит меньше чем болгарка. Т.к. по основной поверхности точения имеет радиус, а с боков камня точить весьма неудобно ввиду малой поверхности. Также поверхности камня приходится часто фуговать. Еще одна проблема электроточила - низкое качество исполнения последних. Большинство бюджетных станков что я видел имеют биение на валу, т.е. вал кривой просто с завода. В таких условиях вровнять камни становится многократно сложнее. Видимо  прямой вал в настоящее время есть только у точил с ценником в половину гриндера. Тем не менее этот инструмент весьма полезен. Например оконтуривать клинок гораздо удобнее точилом нежели болгаркой. Так же например с обточкой хвостовика, как части не требующей высокой точности обработки поверхности.

Напильники. Несмотря на архаичность, на Руси напильники обнаруживаются в археологическом материале уже с 10 века, инструмент крайне полезный. Не стоит также недооценивать производительность, хороший напильник ест металл не сильно медленнее электроинструмента, но гораздо точнее. Так же в отсутствии гриндера незаменимый инструмент для точного формирования пяты и других переходных поверхностей клинка. Очень удобно выравнивать плоскости клинка.

Наждачная бумага. Используется при финишной обработке клинка и заточке. Тут адепты заточки меня могут побить и призвать отринув ересь вернуться в лоно почитателей японских водных камней и прочей расово верной атрибутики заточника. Но нет. Наждачка на ровной поверхности наше всё. А эти ваши чудо камни стоят как крыло от боинга, а если не точить что попало целыми днями то не имеют каких либо преимуществ перед наждачкой. И да я не пробовал точить на таких камнях, и да у меня их нет. И не будет. Уже слышу свист летящих в меня какашек. Если я могу с помощью наждачной бумаги и алмазной пасты добиться остроты достаточной для строгания волоса то зачем мне эти супер камни?

ЛШМ. Это готовый недогриндер. Только с крайне неудобной плоскостью точения. Но для выведения плоскостей клинка вещь крайне удобная. Только не надейтесь заменить ей гриндер. Низкая скорость ленты и невозможность обрабатывать переход плоскости клинка в пяту, сильно снижают полезность этого инструмента. Тем не менее у меня есть идеи по возможной модернизации такой машинки, возможно когда я реализую их и опробую - отпишусь о результатах отдельно.

Давайте сначала немного модифицируем одну из торцевых насадок для УШМ, а потом я немного расскажу про примерный алгоритм обработки клинка.

Нооо, об этом в следующий раз. 😊 Заглядывайте. Будут фотачки.

Спиннер

Тут новая мода в разгаре. Крутить спиннеры. Поймал себя на мысли что последние года три тоже кручу спиннер на работе. Только мой несколько брутальнее популярных.

Это ролик от подшипника. Размеры d=33mm h=30mm. Масса 200 гр. Легко перековывается в довольно крупный нож. Как закончу - покажу. :) Вот такие бывают в природе спиннеры.

Переделка ножа

Как то забегал к брату. Cлово за слово и он грит мол нож у меня валяется без дела. Когда то давно, кто то на заводе, отковал его из клапана. Мол может сделаешь из него нормальных нож. Чтоб в машину бросить, за грибочками там сходить и прочее. И с этими словами подходит к старому комоду, стоящему в сарае, и извлекает на свет божий вот это.

Спорить сложно продукт действительно слабо полезный. Рукоять  рудиментарна, а форма клинка подразумевает рубку, которая из-за рукояти не возможна. Чистка овощей, срезка грибов, и прочее крайне затруднительны. Поскольку поделки из клапана я до сих пор в руках не держал, то решил немедленно его проверить в деле. Вытребовал у брата бутылку и начал безжалостно елозить острием по ней. Ибо все равно на переделку. Клинок яростно жрал стекло. Удивлению моему не было предела. Ну что ж. Я сказал, да, переделаю. Нарисовал маркером контуры нового клинка, взялся за работу.

Прошел почти год и занимаясь этим между делом я таки закончил переделку. Больстер нержавейка, рукоять бук, пропитка льнянкой под вакуумом. Кстати сказать бук тут использован от рукояти кувалды. Так что можно воочию убедиться что мои рекомендации, данные в прошлых публикациях, имеют право на жизнь.

Как нибудь расскажу как по простому оборудовать вакуумную камеру. А на сегодня все. Заглядывайте.

Посылка.

Получил сегодня посылку. Обычно описания вскрытия пришедших посылок обзывают неприличным англицизмом - анбоксинг. Не будем брать плохой пример. Так вот посылочка. Я очень не люблю связываться с заказами через интернет. Уж не знаю почему. Долго искал все чтобы можно было просто приехать и купить. И прям вот посмотреть на товар взять его в руки и купить. Но в округе не оказалось того что мне надо, от слова вообще. Т.е. есть в промышленных масштабах - мешками, километрами и тоннами. А мне куда столько? И я таки решился и заказал. И мне приехало все. Надо сказать довольно быстро привезли только доставка транспортной компанией от Питера до НН и развоз по городу  несколько дорого обошелся. Не утерпел и открыл посылку прям в офисе. Когда я достал из коробки два килограммовых пакета белого порошка, да да как в тех самых фильмах, из разных углов офиса донеслось дружное - "Кокаинум!!". Но к счастью это был не он. Мне приехала бура, и теперь я могу пробовать себя в сотворении дамаска. Его конечно же можно делать и без буры, и многие века народы не имеющие доступа к тинкалю варили дамаск подручными материалами, коих немало, но в наш век глобальной торговли буру добыть достаточно просто. Так что не исключено что уже в обозримом будущем появятся фотки ножей из дамаска. А еще мне приехал 251 метр фехрали. Буду мотать электромуфель для закалки. Как я уже писал калить шх15сг в горне несколько затруднительно. Дальше закажу недостающие детали на алиекспрессе, о чем думаю тоже напишу тут. Отчет о сборке муфеля также обещаю.

Браслет

Все тренируюсь резать по дереву. Очередная поделка. В том же хобби магазине была куплена заготовка браслета. И постепенно была изрезана узором. По окончании измазал морилкой. Узор придумывал из головы а не срисовывал, как до этого было. Дальше фотки сего поделия. Фоткал и обрезал фотки на телефоне.

Сломал два клинка.

Дело было так. Отковал я несколько кухонничков. Ободрал, закалил. Сижу довольный, слесарю. И тут до меня доходит, примерно на второй день, что я не проверил что получилось после отпуска. В том смысле что я чуть чуть постучал по ним послушал как звенят но даже на ниточке их при этом не подвешивал! Безобразие. Скажу пару слов о проверках клинков. Обычно кузнецы после окончания работ по клинку, но перед выведением окончательных форм тестируют заготовку. Заключается это в следующем.

Проверка на звук:
Пытаемся понять количество внутренних дефектов. Подвешиваем клинок на ниточке и тихонько бъем по нему деревяшкой или железкой. Должен звенеть как колокольчик чем дольше и чище тем лучше.

Проверка на изгиб:
Проверяем что клинок не ломается при значительной изгибающей нагрузке. Кладем клинок плашмя, концами на два кирпича, и встаем на него по середине как на жердочку. Должен прогнуться и не сломаться. После снятия нагрузки, искривлений клинка не должно быть. Качество и результаты сильно зависят от геометрии клинка и массы испытующего. Клинки тоньше 3мм так не проверяют.

Проверка на ударные нагрузки:
Бъем клинок плашмя о ребро наковальни с максимальной амплитудой и силой. Некоторые просто бросают клин на наковальню со всей силы. Клин не должен сломаться.

Выламывание дерева:
Проверяем прочность кончика клинка на изгиб. Втыкаем клинок в сухую доску и выламываем из нее куски. Можно заколотить по глубже как гвоздь. Чем больше удалось выломать без разрушения клинка, тем выше его качество.

Я всегда проверяю на звук и на ударные нагрузки. А в этот раз как то пропустил этот момент. И не откладывая в долгий ящик решил восполнить упущенное. И со все удалью молодецкой стал лупить клинки об наковальню. Раз пять на каждый. Два клинка переломились как печенье.

Обычно такое случается из-за перегрева при закалке. Либо перегрева при ковке. Характерным признаком является крупное зерно на изломе. Картинка ниже взята с сайта forums.guns.ru без ведома автора.

А вот что получилось у меня.

Как можно видеть в моем случае зерно мелкое. Но тогда почему клинки сломались? При более детальном разглядывании оказалось что дефект, который мне казался поверхностным и должен был уйти при слесарке, оказался глубоким. На картинке видно подржавливание в месте дефекта. Скорее всего он и был наружным но разросся при закалке т.к. не видно следов окалины но есть ржа.

А вот что произошло со вторым клинком - не вполне очевидно. Ни дефектов ни крупного зерна. Видимо это от того что я возгордился тем как ловко у меня получается калить клинки без муфеля. Но вот наука. Дефекты надо сводить на корню перед закалкой, даже если они кажутся поверхностными. Хотя в общем и целом момент диалектический. Теперь у меня есть каленая полоса для изготовления резцов по дереву и штихелей. О результатах я отпишусь по факту произошедшего. А на сегодня все. Заглядывайте.